Disposer d’un entrepôt, c’est bien. L’optimiser c’est mieux ! En effet, une gestion efficace de votre espace de stockage impacte directement l’ensemble de vos processus logistiques entre réduction des coûts, meilleure réactivité face aux commandes ainsi qu’un gain de temps lors des opérations de picking et de retours clients.
En outre, la bonne gestion de votre stock de marchandises impacte directement votre performance logistique et, à plus grande échelle, la compétitivité de votre entreprise et la satisfaction de vos clients. C’est donc un élément incontournable tant pour le traitement de vos commandes que pour le développement de votre activité.
Avec cet article, découvrez comment gérer l’optimisation de votre stockage en entrepôt en 7 étapes. Voici comment impacter positivement votre gestion logistique étape par étape.
Prenez le temps d’analyser votre espace de stockage avant d’opérer le moindre changement. Vous pourrez ainsi mettre en évidence vos forces mais également vos besoins :
Dans un premier temps, identifiez les différentes zones de votre entrepôt : allées réservées au déplacement des piétons, voies de circulation des engins de manutention, zones de stockage des marchandises entrantes et celles destinées au départ des livraisons.
Une fois que vous vous êtes intéressé aux installations physiques, étudiez attentivement la gestion des flux de votre entrepôt à l’occasion d’un audit : flux d’entrées, de sorties mais aussi les flux de retours.
Il sera alors temps de vous intéresser aux indicateurs de performance de votre entrepôt comme :
Identifiez ensuite les points de blocage : les ralentissements de la préparation des commandes, les ruptures de stock, le manque d’espace ou les erreurs humaines répétitives peuvent impacter considérablement votre chaîne logistique.
Dans un second temps, intéressez-vous à vos produits et à leur répartition dans votre entrepôt :
Optez pour la méthode ABC pour une bonne gestion de votre flux de marchandises :
Vous pouvez notamment vous appuyer sur les données de votre logiciel de gestion WMS pour vous baser sur des données actualisées en temps réel.
Dans le même état d’esprit, vous pouvez également opter pour la méthode 80/20 :
Une fois l’optimisation de votre stockage d’entrepôt via l’emplacement de vos produits, optez pour une bonne organisation de vos allées de circulation qui devront allier espace suffisant pour les manœuvres de vos engins de manutention, gain de place, et gestion de stock opérationnelle.
Définissez un plan d’implantation rationnel : optez pour de larges allées pour le passage des chariots ainsi que des zones de picking logistique proches des quais d’expédition pour limiter la casse et les risques d’accidents.
Certains logiciels de gestion vous permettront même de modéliser votre future organisation d’espace, notamment grâce à l’utilisation d’outils de modélisation 3D ou des logiciels spécialisés pour tester différentes configurations de votre surface de stockage (en I, en U ou encore en L).
Que vous utilisiez un plan traditionnel ou une représentation 3D, profitez-en pour positionner les produits avec une rotation rapide près des zones de préparation en vue de limiter les déplacements inutiles et les risques associés.
Prévoyez également des voies de circulation claires (piétons, circulation d’engins de manutention…) et des zones de stockage délimitées (affiches indiquant clairement les références concernées, panneaux d’allées pour limiter les déplacements…).
Enfin, pour parfaire votre mise en place, optez pour les équipements correspondant à vos besoins :
En fonction du poids, de la taille ou encore du nombre d’opérations de manutention estimées dans votre zone, vous devrez adapter vos rayonnages et l’exploitation de votre espace vertical :
Un espace de stockage vertical implique obligatoirement des moyens de manutention adaptés comme :
Votre personnel devra naturellement être formé à la conduite (CACES) et à l’entretien pour réduire les pannes et les risques d’accidents.
Désormais, l’optimisation du stockage en entrepôt passe également par la mise en place de logiciels de gestion :
L’un des incontournables d’une gestion logistique réussie reste la mise en place d’un WMS qui vous permettra de connaître l’état de votre inventaire en temps réel tout en offrant des solutions d’automatisation des tâches récurrentes comme :
La gestion de vos flux de marchandises passe également par la traçabilité de vos produits. Cette mesure est également significative pour la satisfaction client, ce dernier pouvant connaître l’état de sa commande en toute transparence.
Vous pouvez choisir d’opter pour des codes-barres, des QR codes ou des solutions IoT afin de localiser rapidement les produits.
Automatisez votre réassort en mettant en place des seuils d’alerte automatiques de niveaux de stock bas afin de limiter au maximum les ruptures de stock.
L’optimisation du stockage de votre entrepôt ne pourra pas se faire sans la participation des personnes qui y travaillent : vos collaborateurs.
Un personnel convenablement formé sera à même de prévenir les casses, pannes et accidents grâce à la mise en place de bonnes pratiques au sein de votre entrepôt. Misez sur un programme régulier de formation, notamment sur l’utilisation des machines.
Néanmoins, vous devrez tout de même vérifier que les informations collectées en formation sont bien mises en œuvre sur le terrain comme :
Formés ou non, vos collaborateurs sont une source précieuse d’informations et d’amélioration. N’hésitez pas à encourager le feedback terrain pour identifier les dysfonctionnements, tester de nouvelles méthodes et/ou mettre en œuvre une proposition en interne.
L’implication de vos collaborateurs passe également par une transparence de votre part et le partage d’informations comme les indicateurs de performance individuels et collectifs pour motiver les équipes. Le travail réalisé chaque jour apparaît ainsi plus concret : l’augmentation du chiffre d'affaires ou la satisfaction des clients sont autant d’indicateurs venant rationaliser des tâches quotidiennes.
Une fois tous ces changements effectués, vous devrez garder un œil sur vos nouvelles installations :
Si votre organisation est optimale à l’instant T, elle peut vite nécessiter des ajustements. En effet, vous n’êtes pas à l’abri de l’arrivée d’un nouveau produit phare ou de commandes exceptionnelles…
Surveillez attentivement vos KPIs comme :
Vous pourrez ainsi repérer les actions qui fonctionnent pour éventuellement les dupliquer ou, dans le cas contraire, procéder à de nouvelles adaptations.
Pour garder un regard impartial et objectif sur l’optimisation de votre entrepôt, réalisez régulièrement des audits internes.
Votre processus d’amélioration continue passe par une phase d’expérimentation. N’hésitez pas à tester de nouvelles configurations, à investir dans de nouveaux outils et à adapter les formations aux besoins de vos collaborateurs.
Garder précieusement votre plan d’implantation : vous pourrez ainsi le remettre à jour en fonction des besoins. N’hésitez pas à faire de même avec votre WMS, qui devra peut-être être configuré en fonction de nouveaux volumes.
Ainsi, pour optimiser votre stockage en entrepôt, vous devrez analyser votre composition existante afin de déterminer une nouvelle organisation comprenant un zonage par produits équipé de rayonnages adaptés et desservi par un système d’allées optimisé.
Pour régir votre nouvelle organisation, un WMS et des collaborateurs formés et impliqués vous permettront de réaliser les adaptations nécessaires à l’évolution de votre marché par le biais d’une évaluation en continu.
Ces étapes doivent impérativement être mises en place dans l’ordre pour un gain de temps optimal et une limitation des coûts inutiles (commande de matériel inadapté…).
XP LOG s’est spécialisé durant plus de 20 ans dans l’accompagnement logistique des entreprises. Le transport, le stockage et la digitalisation font partie de notre ADN.
Nous accompagnons les entreprises dans l’optimisation du stockage et la gestion globale de la supply chain, y compris lorsqu’il s’agit d’optimisation d’entrepôt. Contactez notre équipe d’experts pour élaborer vos solutions de stockage sur mesure.